需求领域：制造业;先进制造
背景＆内容：近年来公司坚持绿色、循环、低碳发展,以市场经济为导向,以资金为龙头,着力抓好“1个核心、2个重点、5关键”中心工作.可持续发展的资源利用和生产加工,能够为企业发展带来新的机遇,具备良好的环境保护意识和环保管理体系也是企业健康发展的法宝之一.
谷城万利铸造有限公司在新能源汽车部件轻量化,新材料研发技术增新,员工专业水平的提高,拓宽市场销路等,无法满足现有市场的需求,公司特申请与华中科技大学吴树森二级教授合作共建专家工作站,为企业今后健康有序的发展搭建新的研发平台.公司主要产品为碳钢铸件,重量从0.01KG到100KG.产品广泛用于军车、负压救护车、铁路、桥梁、矿山、军工产品、工程机械、石油机械等领域,能够满足客户各方面的特殊技术设计及工艺要求.公司近年来分阶段大力实施技术改造,淘汰落后装备,先后投入3000多万元,购置国际一流的浇注生产线、金属材料金相分析系统等,具有自动化程度高、质量稳定、产量高等特点.同时与华中科技大学紧密合作,搭建科技开发和产业化平台,建立新能源汽车轻量化新材料研发生产基地,大胆创新,指导工作实践.另一方面,在稳定国内市场的同时,与陕汽集团联合开发高端产品,对于材料的抗弯曲、抗扭曲整体性能、取得了较好的效果,赢得了客户的高度认可,加大我公司销售订单份额,稳重求进,竞进提质,促进公司绿色、可持续、跨越式发展.
需解决的主要技术难题：谷城万利铸造有限公司创办于2007年,是一家集研发、铸造、机械深加工、贸易等综合型的民营企业.公司位于历史名镇－石花镇,公司拥有固定资产5000万元,厂区占地50亩,主要生产设备200余台(套),具备年产精密铸造件2万吨生产能力.
近年来,汽车、船舶、电子等行业为追求零部件结构合理,质量轻量化等,把原来由几个简单铸件、锻件、机械加工零件组合而成的部件改成用一个整体铸件来代替.这些铸件一般具有如下特点：(1)铸件轮廓结构复杂;(2)铸件壁薄;(3)精密,铸件内腔外形要求一次成型;(4)本体性能要求高;(5)内部质量要求高.采用传统的重力铸造方法生产铸件的力学性能、内部质量、尺寸精度等往往达不到技术指标要求且会产生浇不足、冷隔等缺陷,而等不到完好的铸件.因此,对于复杂、薄壁、精密铸件的铸造成形工艺就显得格外重要.于是我司自主研发精密铸造便捷式复杂薄壁加工工艺,来提升产品质量,同时引进新工艺新智能化设备来提升产品产量.核心技术：1、工艺流程：制作模具及工装-制作腊模(粘结)-制作型壳-真空浇注-热处理;2、浇注工艺：采用单侧式浇道,熔液由中间直浇道进入内浇道,单侧对铸件进行充型补缩,避免两侧浇道凝固时带来的铸造应力,减小铸件裂纹倾向;3、型壳制造：采用型砂造型,由于铸件壁很薄,采用型砂造型便于充型.