需求领域：节能环保;资源与环境
背景＆内容：有机硅产品因具有优良的耐高低温性、电绝缘性、耐辐射性、阻燃性、耐腐蚀性及生物相容性等，在航天航空、汽车、军工、建筑、电子、电气、化工、医药、日用消费品等领域广泛应用。我国有机硅产品九成以上用于国内消费。常规对硅橡胶边角废料及废旧硅橡胶制品进行回收的方法主要采用酸催化裂解，该方法采用的酸性催化剂对设备腐蚀严重，需定期更换，成本高，同时酸催化裂解法也会造成环境二次污染，我公司为了解决避免这些问题，进行了硅橡胶综合利用新工艺研发。
有机硅深加工产品包括硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷偶联剂，其中硅橡胶和硅烷偶联剂的需求占比达87%；而有机硅终端应用领域较广，其中占比较高的有建筑24%，电子/小家电20%。中国目前是全球有机硅市场最大的生产国及消费国，占全球的50%。
据统计2017年国内有机硅、甲基硅氧烷总产能已达到139.1万吨，产量预计为94万吨，消费量约为89.5万吨，居全球首位，供需持续向好。
近年来，有机硅海外需求稳定增长，海外厂家产能锁定下单持续流向中国，2017年以来中国出口量激增，同比大幅增长50%。
需解决的主要技术难题：（1）拟解决的技术问题描述
常规对硅橡胶边角废料及废旧硅橡胶制品进行回收的方法主要采用酸催化裂解，该方法采用的酸性催化剂对设备腐蚀严重，需定期更换，成本高，同时酸催化裂解法造成残渣为酸性无法处理利用，也会造成环境二次污染，我公司为了解决避免这些问题，进行了硅橡胶综合利用新工艺研发。
（2）技术难点
以碱作为反应催化剂，避免传统工艺所用酸性催化剂，对生产设备的腐蚀，同时以有机胺类作为溶剂和助催化剂，使反应体混合搅拌均匀，热量不易累积，反应平稳进行，反应后过滤除去填料，滤渣干燥后得到固体回收再利用。
（3）研究内容
为改善目前酸催化反应硅橡胶所存在的高能耗、生产不稳定、设备易腐蚀及反应残渣难处理等工艺问题，本项目拟研究开发一种碱性催化反应硅橡胶综合利用新工艺，通过试验确定合适的碱、助催化剂及相应的工艺条件，以期达到生产稳定、反应温度低（降低能耗）、环保（无废物排放）的工业要求。通过对反应产物的进一步深加工或综合利用，研制出满足市场需求的有机硅系列产品。
（4）关键技术指标
废旧硅橡胶的综合利用率≥95%；有机硅回收率>99%；反应温度＜50℃；